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“别人修不了的仪表我能修!”
——记福州市首席高级技师、福建省东南电化股份有限公司电仪车间烧碱装置长蔡鑫英

 
   人物介绍
  蔡鑫英,福州市首席高级技师,现任福建省东南电化股份有限公司电仪车间烧碱装置长。他技术精湛,先后获得50000吨/年PVC技改项目一等奖、开发高纯盐酸仪表控制系统三等奖、省化工仪表工中级技能大赛分赛场第一名等。他积极致力仪表仪器的技术革新,先后对仪表进行了20多项的技术革新。
  在福建省东南电化股份有限公司厂内,经常可以看到一位身着灰色工装、背着工具包的老工人骑着单车穿梭于各个车间,这位老工人就是蔡鑫英,负责公司化工生产仪表仪器的安装、维护和保养。
  “我就是个仪表维修工,要说有什么成就,就是从业快40年了,把这行做深做透了,别人修不了的仪表我能修!”蔡鑫英自豪地说。
   仪表系统的消防员
  仪表,对于这个安全生产级别超高级的化工企业来说有多重要,几个数据便能说明。自2010年福建省东南电化股份有限公司从市区搬迁至福清至今,厂区规模从600亩扩大至2800亩,人员从最多时的4500人减少至现在的800人。
  减员扩产的重要手段就是生产自动化,而自动化生产的“眼睛”就是仪表。仪表出问题可能发生严重安全生产事故,这个容错率为零的工作,蔡鑫英勇敢地担了起来。
  “蔡师傅是我们公司唯一仪表专业高级技师。东南电化投资20多亿元的TDI(生产汽车海绵座垫的原材料)项目,光仪表就有3000多台。他对仪表的每一个环节、每一条管道、每一个仪器都很熟悉。”公司分工会主席黄祥清说。
  既然是生产的“眼睛”,肯定一刻也不能“失明”。遇到仪表故障,半夜三更赶进车间那是家常便饭。“有一次,中氯气处理工序气动衬塑蝶阀内漏,我半夜1点接到通知,半小时内就赶到现场,发现是盐腐蚀导致闭门卡死,这一修就是3小时,还好没影响生产。否则设备停一天,光是利润就要损失400万元。”蔡鑫英回忆起来仍心有余悸。
  有次在TDI生产过程中,员工发现涡街流量计显示波动,影响生产。蔡鑫英通过对工艺流程分析,发现原设计仪表流量计与调节阀安装位置不符合工艺控制要求,一般涡街流量计安装在控制阀之前,由于TDI工艺连接涡街流量计直管道短,调节阀调节产生的流体干扰了流量计测量,他经过多次实验,最后确定将调节阀与流量计对调安装,解决了流量计波动问题,流量显示十分稳定,使TDI生产长期保持稳定生产,由于他对仪表工艺的革新,确保了TDI稳产高产,可间接产生经济效益达数百万元。
  还有一次,员工反映烧碱生产3K氯压机自控系统有问题。蔡鑫英到现场后,认真分析研究了3K氯压机厂家成套仪自控系统仪表中的数据资料,发现自控系统存在问题的根本原因是厂家成套提供的PLC控制卡件质量达不到要求,测量变送器测量数据漂移等造成的。他大胆地更换卡件和变送器,使3K氯压机提前投入生产,确保全厂安全生产,3K氯压机与其它氯压机相比较,电耗低,长期运行起到节能降耗,为企业每年节约上百万元电费。
  只要仪表出现问题,领导和同事第一个想到的就是请蔡鑫英来,只要他一到,大家就心安了:因为,就没有他解决不了的问题。
    技术革新的热心人
  为确保公司生产“
安稳长满优”,蔡鑫英热衷对仪表系统进行小革新、小改造活动。
  一是对TDI系统进行技术革新。TDI生产系统中,中间产品MTD、TDA储罐液位测量原设计是以雷达液位计来检测的,使用过程中蔡鑫英发现经常发生故障,经过观察了解工艺介质物理性质,发现是由于MTD、TDA介质须用蒸汽伴热以防止凝固,汽化的MTD、TDA气体在雷达液位计处冷凝,形成挂液,使雷达液位计雷达波错误测量。他大胆地提出改为带法兰差压变送器来测量的方案,经多次实验,技改效果良好,彻底解决了MTD、TDA储罐液位测量故障,当好了生产的“眼睛”。
  二是对热电项目进行革新。东南电化江阴热电项目分为4×130T/H循环流化床+4MW汽机+1.5MW汽机,总投资为6亿元。在联动试车过程中,关键电动调节阀经常出现卡死、无法控制等情况,蔡鑫英通过消化吸收厂家资料,了解工艺操作步骤,发现是由于电动调节阀的执行机构和阀体连接件不配套以及执行机构的参数有误造成的,他充分运用自己掌握的电子技术和机械技能,对电动执行机构的参数进行了修正,更换了连接件。经过实际运用,效果良好,使电动调节阀长期平稳运行,为汽机提前并网发电提供坚实基础,产生可观的经济效益。
  三是对烧碱生产装置的仪表系统技改。蔡鑫英主持了东南电化新增3万吨次氯酸钠项目仪表的安装调试并顺利投产。投产后,他积极跟踪观察仪表的使用情况,在生产中发现产品生产浓度不稳,产能低,氯气调节阀和流量计经常堵和腐蚀影响生产。他深入现场,认真观察,多次调校,发现是由于氯气调节阀和流量计安装太靠近吸收塔,吸收塔内次氯酸钠气体通过管道腐蚀氯气调节阀和流量计。
  蔡鑫英深入学习次氯酸钠工艺,并根据自己对仪表性能的丰富知识,提出了将氯气调节阀和流量计安装在远离吸收塔的氯气管道的方案,并与工艺配合修改工艺流程和仪表控制方案,改间断生产为连续生产,大大减少了仪表故障,提高了产品质量,稳定次氯酸钠浓度,使经济效益显著提高。
  光这几年,他就进行了20多项的技改项目,极大地推进了公司自动化生产程度,其间接产生的经济效益达千万元。
   传帮带的领头人
  “走吧,带你们看看我平常每天都在忙些啥。”跟随着蔡鑫英的脚步,先来到厂区“心脏”——生产调度中心,在大屏幕前,他仔细查看压力、温度、流量、液位等各个数据。一切正常后,开始下车间巡检。
  “正常巡一圈下来要走8公里,所以我都是骑单车。”蔡鑫英的步伐来到了烧碱车间氯压机前。“我这个月要维修7台阀门、15台变速器,氯压机的气动调节阀正好要维修。”他敏捷地跳进大管道,站在阀门前,打开工具包,熟练地操作了起来。
  “我原先是修电路的,原来以为修仪表比修电路容易,跟班才发现要学习的东西太多了。”蔡鑫英说,很多出问题的仪表并不能当场修复,得拆回去慢慢研究,最大的阀门有的一个就达几吨重,价值近百万元。
  “匠心贵在永恒,更贵在‘传帮带’,做到薪火相传。”这是蔡鑫英挂在嘴边的话。
  姚秋雄是蔡鑫英的徒弟,站在师傅身边,小伙子看得很认真。蔡鑫英不但自己积极从事仪表的技改工作,还积极参与“名师带高徒”活动,将个人所掌握的技术知识无私地传授给徒弟,做好“传帮带”工作,其所带的学徒都成为了生产骨干,有的还成长为车间的管理人员,为东南电化的发展培训出能打实战的优秀人才,为东南电化2016年扭亏为盈做出了积极贡献。
  姚秋雄说:“师傅教我点儿这,教点儿那,想干好,就得琢磨。琢磨会了,就感到挺有意思。”
  “师傅怎么教我的,我就怎么教他们。徒弟入厂,岁数都小,都有波动。后来,我告诉他们光当工人不行,必须当个技术工人。现在这几个徒弟都独挡一面,也开始带徒弟了。”蔡鑫英认为,带徒弟是一种技术分享,分享的过程是快乐的。教徒弟能促使师傅不断学习新知识、掌握新技能,徒弟的成功也是师傅的成功。
  “俗话说,众人拾柴火焰高。我的能力是有限的,把自己的技术绝活传授给青年工人,帮助他们快速进步,带动更多的人学本领、练技术,才是工匠应该做的。”蔡鑫英说。
  近年来,蔡鑫英先后获得50000吨/年PVC技改项目一等奖,开发高纯盐酸仪表控制系统三等奖,省化工仪表工中级技能大赛分赛场第一名,省化工仪表高级仪表工比赛第二名,福州市化工仪表技术能手,自制部件修复进口涡轮流量计一等奖。
  2017年5月,蔡鑫英获评福州市首席高级技师。这个殊荣,当年全市也仅10人获得。
  “人生没有等来的精彩,只有干出来的辉煌!一路走来,我是累并快乐着!每次克服掉困难,解决完问题,我就感觉特别开心!”面对荣誉,蔡鑫英表示,要懂得感恩,要用自己的所学,实干苦干巧干回报企业,为企业高质量发展尽力尽责。也许,这就是一位技能大师的初心和情怀。
  (通讯员 吕晓艺)